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冲床偏料的解决方法
日期:[2019/1/26 17:27:03]   共阅[550]次
  冲床送料机以故障率少、送料精度高而闻名于世,被广大冲压客户所广泛的应用。而在使用送料机过程中,客户看重的就是送料机的送料精度,只是在实际使用过程中,送料机有时会出现偏料的状况,此时若不及时予以解决则会严重的影响到冲压生产,现将送料机偏料的常见原因和解决方法予以说明。
  冲床送料机偏料主要有三大原因:一是材料厚度过厚,二是送料机送料速度过快,三是送料机滚筒或材料表面有油造成打滑。在这三大原因中送料速度、材料表面或送料滚筒表面有油都可以简单判断出,针对性解决即可,真正难处理的是材料过厚的解决方法,现将材料过厚引起的偏料处理方法予以说明:
  1、调整冲床送料机压料弹簧的压紧力,确保弹簧真正有压紧材料,直至用手无法拉动材料为止。特别注意,压料弹簧的压紧力左右两边需保持一致,相差太多则直接引起偏料。
  2、检查送料机的放松气缸是否只接有一条气管,若是则需把两根气管都同时接上。送料机都有两个气缸来对材料输送时进行夹紧和放松的,使用时则需连接两根气管才能确保两个气缸同时作动,若客户实际使用时只连接一个气缸,则需能使用,但在送料厚板材料时,会夹不紧,使得材料在送料滚筒出现打滑现象,此时连接好两台气管即可解决。
  3、材料太厚,加上待料区太长,导致材料下垂的弧度大,向后拉扯的力度大,导致因材料过重而打滑。解决方法:针对厚板材料的输送,因在整平机与冲床送料机之间增设支撑待料架以代替传统的感应架,在实际使用中对材料起到托起作用,确保不会因扯动造成材料偏料。
  编辑:summer

 

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